膜結構景觀施工中鋼材的焊接詳情分析

　　至于鋼的焊接工藝，我相信有些人有一些了解，本章詳細介紹的是膜結構景觀施工中鋼材的焊接工藝：

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　　所選焊接材料的強度應與母材的強度一致，焊機的類型和極性應符合焊接材料的焊接要求。如果焊接件的組裝和表面清理不符合質量要求，則只有在打磨和補焊合格后才能進行焊接。

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　　仔細清理坡口內及坡口背面襯板上的油污、鐵銹、氧化皮、水泥灰等雜物。

　?。ㄈ┑装?、引弧板和引出板的裝配要求：

　　1、底板、引出板、引出板的材質應與待焊母材一致，坡口形式應與待焊焊縫相同。嚴禁使用引弧板、引弧板、底板等其他材料。

　　2、手工電弧焊引出的焊縫長度應大于50mm，引弧板和引出板的寬度應大于50m，長度不小于50mm，厚度不小于8mm。

　　3、膜結構景觀鋼焊接完成后，引弧板和引弧板應采用火焰切割去除，并打磨平整。嚴禁用錘子將其擊倒。

　　4、焊接環境：

　　焊接作業區應采取防雨、防風、防落花措施。鋼柱與鋼梁的連接部位以及柱與柱之間支架的連接處應焊接一個操作平臺，允許兩名焊工同時在同一平臺上工作。

　　腳踏車棚施工平臺上除嚴密鋪設腳手板外，腳手板上還應鋪設石棉布，防止焊接火花掉落燙傷他人。平臺周圍和頂部應固定防風帆布。嚴禁庫外大風破壞庫內焊接環境。柱梁、主梁、次梁的連接處，應焊接箱籠式防風高溫保護架進行嚴密保護。

　　5、定位焊：

　　膜結構景觀的點焊工藝應由持有相關證書的焊接技術人員進行。每種焊接材料應與正式焊接相同。定位焊縫應具有與終端焊縫相同的質量要求。鋼襯的定位焊應適用于焊接在接頭坡口中。定位焊縫厚度不得大于設計焊縫厚度的2/3。定位焊縫的長度不應大于40mm，間距應為500-600mm，焊口應填滿，定位焊的預熱溫度應高于正式焊接的預熱溫度。當定位焊縫中有氣孔或裂紋時，有必要在重新焊接之前將其清理干凈。